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Extrusion Coating - Ênfase: Papel - Filme Polietileno

• Objetivo:

Extrusion coating é uma tecnologia ainda em desenvolvimento e merece destaque em nossa plataforma de cursos. Por isso esta oportunidade a quem se dedica a este segmento de mercado e nunca teve oportunidade de atualização e evolução profissional.

• Conteúdo Programático:

1- Introdução
O Processo de Revestimento de um Substrato por Extrusão de Filme Plástico. Aplicações mais comuns deste processo (produtos). Prós e contras dos produtos oriundos deste processo. Reciclagem dos resíduos oriundos deste processo.

 

2- Tecnologias usuais de revestimento de substrato por filme plástico
Extrusão laminação
Uso processo Hot Melt
Laminação Via seca
Laminação via úmida
Laminação Solvent Less
Laminação por extrusão

3- Os substratos usuais
Papel
Papelão Non Woven (Tecido Não tecido)
Tecido Alumínio


4- Os principais Materiais Plásticos (Polímeros)
Polietileno de Baixa Densidade.
Polietileno de Baixa Densidade Linear.
Ionômeros Poliamidas (Nylon) Poliéster (PET)

5- Processos para alterar a Polaridade da Superfície do Substrato e ou da Resina
Tratamento Corona
Tratamento por Chama
Tratamento por Ozônio
Tratamento por Plasma
Uso de Primer

6- Os equipamentos em detalhes Extrusion Coating e Extrusion Lamination
Máquina extrusora: motor, redutor, alimentador, dosador, cilindro, rosca, bomba de engrenagens, static mixer, flat die, rolo de prensagem, rolo aquecido, tratadores, puxadores, scanner de medida de espessura, embobinadores. Manutenção Preventiva: Nivelamento, prumamento. Paralelismo, medida das pressões nos rolos, contatos etc.

7- Conceitos Básicos para entender o processo
Tensão superficial
Adesão e Coesão
Oxidação
Índice de fluidez
Viscosidade
Neckin
Porosidade
Rugosidade

8- Variáveis de Processamento
Temperatura da massa plástica.
Altura da cortina

Posição do flat die em relação ao Chill Roll.
Nível de tratamento do substrato.
Nível de oxid\zação da resina.
Grau de impurezas nos substratos.
Pressão entre os rolos (Rolo de pressão e Chill Roll).
Rugosidade do substrato.


9- Problemas mais comuns
Delaminação.
Dificuldade de impressão.
Encanoamento
Dificuldade para termosoldar
Pontos não conformados

10- Segurança – Cuidados e riscos
Área aquecida.
Área com elementos rotativos
Área do Flat Die.
Sliters, ozônio, rolos etc.

• Público Alvo:

Profissionais que trabalham na atividade de filmes plásticos

• Curso On Line: Saiba mais aqui.

São 10 vídeos aulas, disponibilizadas em uma plataforma com login e senha, com duração de aproximadamente 50 à 60 minutos cada.

• Apostilas

• Certificado

• Suporte Técnico

• Inclui:
Valores e Inscrições:
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