Manutenção Preditiva, Preventiva e Corretiva de Câmara Quente
• Objetivo:
Os sistemas de câmara quente têm contribuído de forma significativa para a melhoria do processo de produção de peças plásticas, tanto em nível de qualidade quanto de rentabilidade. Para um bom funcionamento do molde é muito importante que os especialistas em câmara quente participem desde o início do projeto do molde. Procedimentos básicos de manutenção e a correta instalação dos sistemas no molde garantem sua eficiência e perfeito funcionamento. Para minimizar problemas de operação e prolongar a vida dos sistemas é necessário seguir alguns passos importantes ao iniciar e terminar uma produção. Os procedimentos apresentados não são complexos e parecem óbvios. Entretanto, é importante que sejam seguidos com certa disciplina, pois certamente serão de grande valia para minimização de tempos de manutenção corretiva bem como para redução significativa de custos financeiros do processo.
• Conteúdo Programático:
1) Quais vantagens o sistema de Câmara Quente oferece?
No mercado extremamente competitivo de hoje os transformadores de plástico por injeção são continuamente obrigados a reduzir seus preços dos produtos moldados por injeção. Assim cada vez mais procuram por melhor eficiência e redução de custos. Os sistemas de câmara quente fornecem consideráveis vantagens em termos de redução de ciclos de produção e gastos com matéria prima.
2) Quais precauções devo ter no momento do projeto e montagem?
Para um bom funcionamento do molde é muito importante que os especialistas em câmara quente participem desde o início do projeto do molde. Os sistemas de câmara quente para moldes têm de ser desenhados de forma a proporcionar uma adaptação individual e flexível aos espaços disponíveis no molde, para permitir uma montagem fácil e segura. Além disso, o sistema de câmara quente precisa garantir as condições técnicas e reológicas para o processamento de materiais plásticos.
3) Quais os sistemas mais comuns de Câmara quente do mercado?
Hoje encontramos no mercado várias marcas e modelos de sistemas de câmara quente para a injeção de plástico. Estes sistemas de câmara quente fornecem consideráveis vantagens em termos de facilidade de instalação, operação e manutenção a custos reduzidos.
3.1) A importância da Manutenção Preventiva?
Mas independentemente do tipo de câmara quente usado no seu molde, todos têm uma coisa em comum, eles necessitam de manutenção preventiva para garantir sua eficiência e perfeito funcionamento.
4)A Câmara Quente faz o molde de injeção ser mais complexo. Por quê?
Mesmo com todas as vantagens que um sistema de câmara quente apresenta no processo de injeção de plástico, às vezes temos dificuldades em argumentar com a afirmação que uma câmara quente faz um molde de injeção mais complexo. Mas com uma disciplina razoável e uma manutenção preventiva disciplinada não e difícil que o processo pague os benefícios de sua operação.
5) Recomendações de Manutenção Preventiva para Câmara Quente.
Como entusiastas da tecnologia de câmara quente descrevemos no curso as nossas recomendações para uma manutenção qualificada e correta instalação no molde. Em geral devem ser seguidos alguns procedimentos básicos de manutenção e, na sequência, vamos orientar a correta instalação dos sistemas no molde.
5.1) Fatores Importantes para bom funcionamento da Câmara Quente.
Um dos fatores mais importantes para manter um sistema de câmara quente em bom funcionamento é evitar a entrada de impurezas no canal do manifold e nos bicos.
a)A contaminação da matéria prima(plástico).
b)A utilização do filtro homogeneizador, como limpa-lo.
c)Cuidados preventivos com filtro homogeneizador, no uso de material com fibra de vidro.
d)Como economizar, minimizando a compra de anéis de vedação.
e) Cuidados com as resistências blindadas com dois filamentos separados em cada resistência de bico.
f) Como evitar as causas que geram:
f.1) Queima de resistências da câmara quente.
f.2) Vazamento de plástico (Erro de montagem).
f.3) Infiltração de água da refrigeração no molde.
f.4) Curto-circuito nos cabos da ligação elétrica.
5.2) Periodicidade da manutenção preventiva da Câmara Quente.
5.3) O que deve ser inspecionado na preventiva.
5.4) Quais os maiores causadores de falhas do aquecimento do sistema?
5.5) Porque indicamos o uso de controladores de temperatura tipo Soft-start?
5.6) Quais os maiores causadores de falhas do aquecimento do sistema?
5.7) Quais os maiores causadores de falhas do aquecimento do sistema?
5.8) Ponteiras e gates, porque dão problemas ? O uso de insertos
5.9) Como fazer a operação de limpeza da Câmara Quente.
6) Recomendações para a Instalação de Sistemas de Câmara Quente
Diferenciamos entre quatro tipos de sistemas de câmara quente:
· Sistema com manifold sobreposto aos bicos de injeção
· Sistema com bicos de injeção rosqueados no manifold
· Sistema unitizado
· Sistema Hot Half.
7) Cuidados Preventivos ao iniciar a operação da câmara quente
Após a instalação da câmara quente no molde, é importante seguir alguns passos para minimizar problemas de operação do sistema na produção:
7.1) Verificar o diâmetro e raio do orifício do bico de injeção.
7.2) Verificar a Temperatura inicial do manifold e temperatura do bico.
7.3) Sistemas de bicos valvulados. Verificar a abertura e posições de fechamento dos pinos.
7.4) Como fechar o molde e movimentar a unidade de injeção até que o bico.
7.5) Observar a contrapressão.
7.6) Como fazer a operação de arranque do sistema.
7.7) Cuidados com a troca de cor.
8) Cuidados Preventivos ao encerrar a operação da câmara quente.
Ao terminar uma produção, em caso de o molde ser deslocado para armazenagem, recomenda-se tomar algumas providências para prolongar a vida dos sistemas de aquecimento. Quais?
9) problemas durante a operação da câmara quente
Devido ao Bico: Congelamento de gate. Vazamento no gate. Não atinge ponto definido (set point). Gate gotejando, escorrendo ou espirrando. Vestígio do gate muito grande. Marcas de queima na peça injetada. Marcas coloridas na peça injetada.
10) Como efetuar a purga de material plástico com sistema de câmara quente visa preservar o sistema.
Para purgar o material antigo do sistema, observar os passos a seguir: Quais?
• Público Alvo:
Engenheiros, técnicos, supervisores, operadores, e demais profissionais ligados à área.
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