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Tecnologia de Corte e solda de filmes plásticos PEBD/PEBDL/PEAD/PP

• Objetivo:

As máquinas de corte e solda brasileiras, evoluíram a ponto de se equiparar aos modelos fabricados nos países de Primeiro Mundo, capazes de oferecer alta produtividade, flexibilidade e tecnologia de ponta, geralmente 100% automáticas para a produção de sacolas plásticas do tipo camiseta já são projetadas com quatro servomotores elevam produtividade a 270 batidas por pista  e conseguem produzir 270 “batidas” por pista, ou seja, cortam e soldam 1.080 sacolas por minuto, em dimensões padrão, com larguras de 40 mm e comprimentos de 50 mm. Nossos profissionais estão preparados para este novo tempo? Precisam se atualizar, eis aqui a oportunidade.

• Conteúdo Programático:

0)Tipos de solda para filmes flexíveis
01) Solda lateral.
02) Solda Beira lateral
03) Solda de fundo.
04) Solda Pouch / Stand Up Pouch

1) Tecnologia de corte e solda de filmes flexíveis.
1.1) O que ocorre molecularmente durante o processo de termofusão.
1.2) O processo detalhado de termosoldagem e corte.
1.3) Influência da Pressão da barra de soldagem.
1.4) Influência do tempo de soldagem.
1.5) Influência da temperatura da barra de soldagem.
1.6) Influência da resina que foi feita o filme no resultado da solda.
1.7) Influência da aditivação da resina no resultado da solda.
1.8) Influência do tratamento de modificação da superfície (corona/plasma/chama).

2) O equipamento de termosoldagem
2.1) Desbobinador, Servo motor, computadorizado, comando analógico, comandos digitais, alinhador e triangulo para dobra, fotocélula/registro, rolos tracionadores, cabeçote de selagem, organizador saco cortado.  
2.2) Influência do tipo de aço do cabeçote de selagem.
2.3) Influência do raio do cabeçote de selagem.
2.4) Influencia do teflon no resultado da termosoldagem.

 

3) Como reduzir as perdas no processo
3.1) Perda por quebra.
3.2) Perda por setup e regulagens.
3.3) Perda por ociosidade e pequenas paradas.
3.4) Perda por redução de velocidade.
3.5) Perdas por problemas de qualidade.
3.6) Perdas por queda de rendimento.
3.7) Como calcular o IROG – Índice de Rendimento Operacional Global ou OEE (Overall Equipment Effectiveness).

 

4) Como medir a eficiência da solda
4.1) Hot Tack – Como funciona, que valores nos fornece.

5) Resinas e seu comportamento a solda
5.1) PEBD-Polietileno de Baixa Densidade.
5.2) PEBDL-Polietileno de Baixa Densidade Linear.
5.2.1) PEBDL-Polietileno de Baixa. Densidade Linear copo Buteno
5.2.2)PEBDL-Polietileno de Baixa Densidade Linear copo Hexeno.
5.2.3) PEBDL-Polietileno de Baixa Densidade Linear copo Octeno.
5.2.4) PEBDL-Polietileno de Baixa Densidade Linear – Metalocênico.
5.3) PEAD-Polietileno de Alta Densidade.
5.4) PP-Polipropileno.
5.4.1) PP-Polipropileno Homopolímero.
5.4.2) PP-Polipropileno Copolímero Random.
5.4.3) BOPP-Polipropileno Biorientado.
5.5) Blendas-Misturas de Polímeros.

• Público Alvo:

Profissionais que trabalham na atividade de selagem de filmes plásticos

• Curso On Line: Saiba mais aqui.

São 10 vídeos aulas, disponibilizadas em uma plataforma com login e senha, com duração de aproximadamente 50 à 60 minutos cada.

• Apostilas

• Certificado

• Suporte Técnico

• Inclui:
Valores e Inscrições:
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