Esta obra trata diretamente do projeto e aplicação do transporte pneumático de produtos pulverulentos nos mais diversificados ramos industriais, como na indústria de alimentos, cimento e outras. E também no transporte de produtos granulados (nas indústrias plásticas); de aparas (nas indústrias gráficas); e ainda do transporte de latas, garrafas plásticas em PET, pacotes de café ou caixas, através dos sistemas baseados em “colchão de ar”.
O livro é dirigido aos meios acadêmicos, engenheiros mecânicos ou de processos e a todos os profissionais envolvidos com esse sistema de transporte, em qualquer tipo de indústria
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O transporte pneumático consiste em realizar operações de manuseio por meio de sistemas integrados, ou de dispositivos cujo princípio é baseado na introdução de um produto particulado através de uma corrente de gás dentro de uma tubulação estanque.
Para evitar depósitos do produto na tubulação de transporte, é necessário manter uma velocidade mínima na linha. Essa velocidade é obtida através de uma vazão de gás entre o ponto de introdução e o ponto de extração do produto, e a diferença de pressão necessária para vencer as perdas de carga provocadas por um escoamento turbulento bifásico, circulante na tubulação.
Esta obra trata diretamente do projeto e aplicação do transporte pneumático de produtos pulverulentos nos mais diversificados ramos industriais, como na área da indústria de alimentos, cimento e outras. E também no transporte de produtos granulados (nas indústrias plásticas); de aparas (nas indústrias gráficas); e ainda do transporte de latas, garrafas plásticas em PET, pacotes de café ou caixas, através dos sistemas baseados em “colchão de ar”. Trata também das características explosivas dos materiais na forma de pó, principalmente os alimentícios, bem como suas características físico-químicas, através de tabelas práticas desenvolvidas para facilitar seu manuseio.
Destina-se aos meios acadêmicos e também poderá conferir aos novos engenheiros mecânicos ou de processos, familiaridade com o projeto e aplicações de produtos industrializados, que podem ser manuseados através de ar comprimido. O livro também é voltado aos engenheiros que lidam com instalações existentes ou com novos projetos e tenham familiaridade e condições de análise dos projetos propostos, bem como de avaliar as propostas técnico-comerciais.
Esta obra foi desenvolvida com base na longa experiência do autor no desenvolvimento e implantação de projetos, que atuou em empresa multinacional de alta tecnologia do setor. E também nos inúmeros seminários dos quais participou, realizados por profissionais de empresas variadas, cujos objetivos sempre foram os de divulgação e troca de conhecimentos em novos desenvolvimentos. Com isso, o autor pretende divulgar e ampliar ainda mais essas experiências conquistadas, preenchendo uma grande lacuna existente quanto a publicações do gênero. Esta obra será de grande utilidade para os profissionais envolvidos com esses sistemas de transporte, em qualquer tipo de indústria.
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Deodoro Ribeiro da Silva é profissional técnico especializado em sistemas de transporte pneumático, com ênfase em sistemas de alta pressão, utilizando vasos à média e alta pressão, baseados no código ASME, seção VIII.
Ele participou de grandes projetos realizados no Brasil, atuando na engenharia de aplicações de uma empresa de tecnologia francesa. Realizou estágios na França e na Inglaterra, nas matrizes das empresas nas quais trabalhou no Brasil. Teve participação efetiva no desenvolvimento de novos sistemas propostos e realizados.
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1 – Generalidades
1.1 - Princípios de funcionamento
1.2 - Domínios de aplicação
1.3 - Vantagens
1.4 - Limites de aplicação
2 - Facilidades para o transporte via pneumática
2.1 - Características
2.2 - Granulometria
2.3 - Massa volumétrica do produto
2.4 - Facilidades para o escoamento de produtos em transporte pneumático
2.5 - Facilidades para a fluidização
2.6 - Umidade
2.7 - Compressibilidade
2.8 - Dureza
2.9 - Fragilidade
3 - Definições - grandezas utilizadas
3.1 - Dispersão
3.2 - Concentração
3.3 - Velocidade
4 – Funcionamento
4.1 - Modos de funcionamento
4.2 - Classificação de instalações de acordo com a pressão de funcionamento e a concentração de pó
5 - Perdas de carga
5.1 - Escoamento bifásico homogêneo para baixa concentração
5.2 - Escoamento bifásico para fraca, média e alta concentração
5.3 - Perdas de carga
5.4 - Exemplos práticos de cálculos do TP
6 - Características das partículas - nível explosível
7 - Elementos componentes de instalações
7.1 - Dispositivo de introdução
7.1.1 - Instalações que funcionam por aspiração (vácuo)
7.1.2 - Instalações que funcionam por recalque
7.2 - Circuito de transporte
7.2.1 - Tubulação
7.2.2 - Mudanças de direção (curvas, cotovelos, etc.)
7.2.3 - Desviadores de fluxo
7.2.4 - Válvula tipo comporta
7.3 - Dispositivo de recepção e filtragem
7.3.1 - Receptores primários
7.3.2 - Ciclones
7.3.3 - Silos receptores
7.3.4 - Filtros de mangas têxteis
7.3.5 - Filtros úmidos |
8 - Máquinas geradoras de pressão ou de vácuo
8.1 - Ventiladores centrífugos
8.2 - Ventiladores multiestágios
8.3 - Bombas de anel líquido
8.4 - Bombas e compressores rotativos
8.5 - Compressores de palhetas
8.6 - Compressores de parafusos
8.7 - Compressores de pistões alternativos
8.8 - Tratamento do ar
9 - Aeradores
10 - Transporte sobre colchão de ar
11 - Critérios de escolha
11.1 - Escolha do modo de operação
11.1.1 - Aspiração (vácuo)
11.1.2 - Recalque
11.1.3 - Aspiração e recalque combinados
11.1.4 - Circuito fechado
11.1.5 - Aeradores
11.1.6 - Colchão de ar
11.2 - Escolhas de concentração média de transporte
12 – Aplicações
12.1 - Indústria alimentícia
12.1.1 - Descarga de barcaças e transportadores
12.1.2 - Manipulação em cervejarias
12.1.3 - Manipulação de alimentos
12.2 - Indústria química
12.2.1 - Indústria de materiais plásticos
12.2.2 - Indústria de fertilizantes
12.3 - Metalurgia
12.4 - Fundição
12.5 - Produção de energia
12.6 - Fábrica de cimento
12.7 - Indústrias do papel, do papelão, de embalagens e gráficas
12.8 - Indústria têxtil
12.9 - Containeres, transportadores móveis
12.9.1 - Veículos-containeres (tanques pressurizáveis)
12.9.2 - Transportadores móveis portáteis
13 - Funções correlatas
13.1 - Tratamento de produtos
13.2 - Sistemas de limpeza a vácuo
Normalização
Referências bibliográficas |
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